工作原理

  連續(xù)式流化床干燥機又稱臥式流化床干燥機。一定量的空氣經(jīng)過濾、除濕(可選)、加熱后進入干燥機，進風溫度可精確控制。濕物料通過加料器均勻加入流化床第一室中(帶耙散裝置)，與熱空氣充分接觸。經(jīng)過第一室后的半干產(chǎn)品基本呈松散狀態(tài)，保證了整個干燥過程的流化質(zhì)量，最終達到產(chǎn)品的干燥要求。與物料接觸過的夾帶細粉廢氣，憑藉設(shè)備體積擴張原理，在干燥室內(nèi)使細粉達到理想的沉降速度，從而使排出空氣的細粉含量降到最低。廢氣經(jīng)旋風分離器、布袋除塵器除塵后再經(jīng)水幕除塵器洗滌后放空。

產(chǎn)品特點

◆物料在流化床內(nèi)停留時間可隨意調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品。

◆傳熱強度大，熱效率高，耙散裝置可將易附聚成團的物料打散。

◆可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化調(diào)節(jié)加料量，進行連續(xù)或批量生產(chǎn)。

◆流化床內(nèi)的物料干燥均勻，可避免局部原料過熱。

◆采用特殊氣流分布板，既推動物料向前運動，又不會漏失物料。

◆系統(tǒng)采用多級除塵，提高了產(chǎn)品可得率，降低了物料損耗。

◆系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，干燥和冷卻工序能在一臺設(shè)備中同時完成。

◆連續(xù)作業(yè)，處理量大，適合于大生產(chǎn)。

工藝流程

應(yīng)用實例

◆無機物：純堿、氟化鈉、高氯酸鈉、高硼酸鈉、硅酸鈉、過硼酸鈉、過硫酸鹽、活性炭、明礬、堿式碳酸鋅、磷酸鉀、磷酸氫鈣、磷酸氫二銨、硫代硫酸鈉、硫酸鋇、硫酸鉀、硫酸鎂、硫酸錳、硫酸鈉、硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋅、氯化鈣、氯化鉀、氯化鎳、氯酸鉀、漂粉精、偏硅酸鈉、三氧化二鐵、石英砂、碳酸氫鉀、碳酸氫鈉、鈦白粉、硝酸

鉀、硝酸鈉、元明粉、重鉻酸鉀、重鉻酸鈉。

◆有機物：苯甲酸鈉、苯乙酸、醋酸鉀、對氨基苯磺酸、對苯二酚、對苯二甲酸、對硝基

苯胺、2，6一二氯一4一硝基苯胺、泛酸鈣、季戊四醇、甲酸鈉、焦炭粉、鄰氯對硝基苯胺氯化膽堿、氯乙酸、雙酚S。

◆農(nóng)藥：草甘膦。

◆高分子聚合物：酚醛樹脂、錦綸、抗沖改性劑ACR、聚丙烯樹脂、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯樹脂、聚酰胺樹脂、氯化聚乙烯、氯化橡膠、尼龍1010、EVA樹脂。

◆醫(yī)藥：蛋白粉、玉米胚芽。

◆化學助劑：DCP、促進劑NOBS、分子篩、過一硫酸氫鉀復合物、堿式硫酸鉻、硫化劑MOCA。

◆食品和飼料添加劑：單細胞蛋白飼料、豆粕、淀粉、復合氨基酸、甲酸鈣、檸檬酸、檸

檬酸鈉、葡萄糖、葡萄糖酸鈣、飼料酵母、砂糖。

◆化肥：尿素。

結(jié)構(gòu)示意